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在现有技术中，皮带机专用运输带的受料段通常采用缓冲托辊来支撑，缓冲辊与输送皮带为点接触，对橡胶传送带不是连续支撑，在落料的冲击下，被受料的皮带运转时会出现不平稳、容易跑偏的现场，同时由于缓冲托辊等相关组件也会受冲击导致也易损坏，进而缩短了输送机械的整体使用周期；

为解决现有技术中所存在的上述问题通过技术优化，可以使用一种专门用于重型运输带产品的保护装置来实现，此种机构主要是由上侧设置有连续支撑表面层的支撑板构成，其中包括了由橡胶板或者弹性金属网带构成、用以吸收落料撞击时能量的多个板状弹性构件，同时在支撑板的下部设计有具有连接槽结构的连接底座，在连续支撑的表面层可呈平面或曲面状，并与支撑板进行连接，连续支撑表面层一端的上侧表面为斜面，或其两端的上侧表面均为斜面布置，这样可以有效防止连续支撑表面层的端面切伤正在运动过程中的环形宽幅运输带等相应的皮带机配件，另外由于连续支撑表面层由塑料面层构成，其表面的硬度远远大于板状弹性构件的表面硬度，这样既可以减小输送皮带和连续支撑表面层的摩擦系数，又可以使其具有更加持久的耐磨特性，而呈波浪形曲面结构的连续支撑表面层，可以降低普通运输带与支撑层的摩擦程度，操作者通过螺栓、螺母在连接槽的延伸方向上，并平行于支撑表面层的位置即可以非常便捷的操作将连接底座固定在皮带机的机架上；

以上创新型方式与现有技术相比，其实用效果主要体现在：由于采用板状的连续支撑表面层与输送机所配套的运输带相接触，可使橡胶带在受料运行过程中不会跑偏，并起到连续的支撑作用，同时连续支撑表面层下侧的支撑板是由弹性橡胶类的板状件构成，所以其缓冲性能、抗冲击强，其整体结构简单方便操作，使用稳定，在长期作业之中可实现真正免维护的效果，对于皮带机设备应用比较多的企业，采用此种专用型运输带防护装置也是十分必要的；