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现有化工行业生产所用输送机设备，大多采用槽形螺旋托辊或双向螺旋橡胶托辊，但用在传送系统上会存在严重的缺陷，槽形橡胶托辊的传动轴承全部在密封皮带机械的内部，易受化学物品的腐蚀极易损坏，而双向螺旋橡胶托辊虽然轴承可设置在密封的皮带机外部，但又无法和其壳体进行密封，特别是复合肥生产过程中，由于复合肥料粉尘颗粒的粒度较微细，极易飞扬，在制造过程中这些物料采用普通型皮带机很难保证粉尘不飞扬，严重恶化整个生产环境，在无法保证现场卫生的同时，也严重地损害了车间操作者的身体健康，另外由于化学物品的腐蚀性较强，尤其对输送机所配套托辊的轴承腐蚀严重，极易造成腐蚀且很难保养润滑，缩短了传送设备的使用寿命，而原有密封型皮带机、埋刮板输送机密封所用壳体材料一般都是采用碳钢板，当受化肥腐蚀后槽型托辊组与耐酸碱输送带之间易粘结，导致清理费时费力；

为了解决行业内现有技术上的不足，工业输送带生产厂家开发出一种专用运送系统，其结构主要包括了全密封式壳体、进料口、出料口、主动轮、被动轮、改向轮、抽风口、高强度橡胶输送带、刮料器、不锈钢哑铃式托辊、托辊轴承座、调整丝杠等组件，我们将托辊轴承座安装在密封式壳体的外面，其内侧设置有防粘结层并固定在壳体上，当现场开始使用时，将抽风口接通抽风机设备，进而密封式壳体内形成负压，主动轮在外部动力的驱动下沿逆时针方向旋转，并带动耐酸碱橡胶输送带作水平运动，平行下托辊组上方的运输带从右向左运动，将复合肥料从进料口源源不断地送到橡胶皮带上来运送到出料口，当肥料落下时，粘在皮带上的部分复合肥料会被刮料器去除，这样便完成整个物料的传送过程，过程中壳体内的粉尘被抽风口全部抽走，从而净化了现场的工作环境；

与业内的现有设备相比，皮带机生产厂家的此套系统所具体的实用效果主要体现在：由于采用了密封式壳体，可使整条环形输送带被密封在壳体内，所以物料在生产过程中不易飞扬，我们将平行托辊规格设计成哑铃式的结构，并使其轴承安装在整个皮带机壳体的外部，这样有利于解决因腐蚀造成托辊轴承使用寿命短，以及与重型运输带之间易粘结的问题，另外在皮带机支架的壳体内所增设的特殊型耐腐蚀贴衬，可以彻底解决输送设备易被腐蚀和物料粘结的使用难题；