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管状皮带输送机在实践中有着较为广泛的输送范围，在煤炭、矿粉以及粉煤灰等散装物料的输送中应用较为广泛。随着现代化生产发展技术的持续发展，环保逐渐成为现阶段工业领域中较为严重的问题，在世界范围应用广泛。散装物料在运输中会出现撒料以及外溢粉尘等问题，会造成较为严重的环境污染问题。而管状皮带输送机是现阶段逐渐成熟的技术手段，在电厂、矿山以及化工等各個行业中广泛应用，且能有效解决运输过程中造成环境污染问题。

1  管状皮带输送机应用结构特点

1.1 管状皮带输送机结构

管状皮带输送机主要通过 输送带、 滚筒组以及 托辊组、驱动系统、清扫装置、导料槽等各种装置构成。皮带输送机成型位置通过六边形的专用托辊组，通过可以调节角度的导向托辊以及纠偏托辊进行优化。

管状皮带输送机在尾部收料段之后逐渐由平形过度为槽形，槽形逐渐的变化为后卷圆管状。在运输管段中，胶带通过六边形布置的辊子定型为圆管。在其达到头部的时候通过胶带逐步的进行过度，由圆管形状逐渐的转变为深槽形，在头部的滚筒位置卸料。

1.2 管状皮带输送机的特点

1.2.1 可密闭输送散装物料

输送物料主要就是在包围在管状的胶带内输送，可以在密闭环境中输送。在此种环境中物料在运行传输中不会给散落和飞扬，同时可以有效的避免外部杂物进入到物料中。

在物料输送过程中会受到外界各种因素的影响，而通过管状带式的输送运行中不会受到大风、雨水等天气的影响，有效的实现了物料的无公害输送，具有净化环境，也减少了基建等各种费用。

1.2.2 输送各种物料

管状带式运输机在实践中其主要就是进行各种散装物料的运输。在运行中可以根据物料的具体特性有效的满足不同工况的不同输送要求。例如，高温炉渣、浆料等物质在运行过程中其温度约在-40℃～150℃的区间范围中。

现阶段，管状带式运输机在钢铁、煤炭以及粮食等行业中广泛应用;可以广泛的应用各种物料。不仅仅可以运输块状物，也可以运输一些粒装的物质、粉状的物质以及流质物。

1.2.3 可以实现空间弯曲输送

普通类型的运输可以实现空间弯曲运输。管状带式运输机胶带通过六只托辊强制的制作形成圆管状态，进而实现垂直以及水平转弯，在运输中可以有效的绕过各种障碍物以及设施，在运行中无需中间转载。

整体上来说，其设计线路房间简单，要根据实际状况设计经济的总体布置方案，通过较小的曲率半径则可以有效的实现空间弯曲布置的线路;根据其结果原理决定了其在运输中并不会出现输送带跑偏等问题，有效的减少了一些维护的费用。但是在运行中可以允许圆管带式的输送机产生输送带扭转的问题。

1.2.4 有效提升输送机倾角

管状结构在一定程度上增加了胶带对物料产生的摩擦力，可以有效的提升倾斜角度，一般状况是普通输送机提升角度的1.5倍左右。

1.2.5 实现双向输送

管状皮带输送机视功能下分支均为圆管形此种结构有效的利用了其结果特征，可以通过下分支反向的进行输送与上分支运送不同的物料。

1.2.6 占地面积小，安全性能较高

因为托辊主要就是在桁架中窗式框架之上。在运行中其应用的管带机无法单独的建设，有效的减少了其整体的占地面积。在一些拥挤空间布置以及输送的结构、复杂地形中布置、构建输送线路，可以提升整体的优势，在运行中产生的噪声也相对较小，具有较高的安全性。

2  管状皮带输送机在散料输送中的应用效果分析

管状带式运输机在实践中应用效果显著。在各种技术手段的支持之下，管状带式运输机呈现标准化的发展趋势，在各行各业中应用广泛，其具有较为重要的价值与作用。

通过管状带式运输机进行物料运输，可以在一些交通不便的地区中合理应用。在地形结构复杂以及拥挤的地方，通过管状带式运输机具有充分的优势，占地面积相对较小，也无需中转站，有效的降低了各种造假成本;在恶劣的环境中管状皮带输送机具有较为显著。

管状带式运输机进行运输，可以有效的提升效率高，更为安全可靠。投入应用之后维修费用较低，有效的减少了成本费用，提升了整体的经济效益。同时管状皮带输送机在运输中具有安全环保的特征，降低了运输过程对环境造成的污染与影响。

3  管状皮带输送机安装要点

管状皮带输送机在运行中要加强分析，合理预防各种故障问题，合理控制各种安全隐患问题。

1. 要充分的保障各个转载站配电室的安全运行，合理控制跳电等故障隐患问题;在实践中要避免其出现重载启停等问题，有效的减少驱动滚筒包胶开裂以及输送带损伤等多种问题，有效的延长其应用寿命，提升整体性能参数。 　　

2. 充分保障转载站配电室中PLC通讯通畅性，充分的保障PLC正常通讯，避免影响机械设备正常运行。

3. 在严寒等地区中要合理的应用防冻液系统，避免因为气温导致的输送带僵硬、无法弯曲等质量隐患问题。

4. 充分的保障消防泵的整体性能。做好中部检修道路的通畅性，在意外状况之下保障消防车可以及时进入现场。

5. 要提升管状输送带照明灯具的安全可靠，保障其在夜间可以有序巡视。

4  管状皮带输送机在散料输送关键技术发展趋势

为了有效的解决长距离管状皮带输送机在运行中存在的问题，就要研究全方位的巡检技术手段，其今后研究的关键技术如下。

4.1 能机器人巡检系统

沿管状皮带输送机中合理的应用智能机器人巡检系统。利用管状皮带输送机两端安装的导轨机架，设置智能化的巡检机器人，可以有效的进行噪声收集、管状皮带输送机托辊敢问、监测胶带撕裂，实现位置锁定以及视频监控等各项功能。在运行中可以利用在设备下方设置的电缆传输信号，通过利用单独的控制模块实现对“智能巡检机器人”的速度调节与控制，实现对胶带区域故障的精准判断分析，实现对胶带运行速度跟踪分析，实现对故障点的图像采集。

4.2 无人机定位巡检系统

通过利用红外感温无人机在输送机一定告诉的空中索道上，在上方实现对托辊温度的热成像探测分析，有效的避免了因为巡检不到位等问题造成的火灾等问题，有效的降低各种经济损失问题。

4.3 中央信息处理平台

中央信息处理平台主要的功能就是对智能机器人巡检系统以及无人机的定速巡检系统在线数据的分析，利用图像则可以直观的分析在中央显示屏上的信息数據，显示对象的监测参数以及各项报警信息。通过对现场运输状况分析，实现对智能巡检机器人的速度调节与控制，实现智能化管理。

5  管状皮带输送机应用快速发展

虽然管状皮带输送机运输在我国发展较晚，但是相对于传统的运输机械来说其具有较为广泛的市场。在实践中合理应用可以提升工作效率与质量，有效的转变了传统运输的不足与问题。分析管状皮带输送机的具体应用效果与关键技术发展趋势，可以有效的提升其整体性能，延长应用寿命，有效的提升了散料输送工作质量与效果，在根本上推动了我国社会经济持续发展。