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在確定了皮帶輸送機的其他參數(shù)以后，接下來需要確定的就是皮帶輸送機的驅(qū)動裝置的位置。如果忽略由于張力變化而引起的主力的變量時，驅(qū)動裝置的功率就與其位置的選擇沒有太大的關(guān)系，但是其位置會影響到輸送帶的各點張力。因此，在選擇驅(qū)動裝置位置時還是需要考慮以下兩點：
    1.適當(dāng)考慮維修、安裝、搬運及特殊條件的要求
    例如煤礦井下的向上運輸，由于巷道比較狹窄，驅(qū)動裝置放在上部就會給更換減速器、振動電機、驅(qū)動滾筒等部件帶來困難，同時供電線路也會加長，并且隨著工作面的不斷推進要求上部滾筒能經(jīng)常下移，故驅(qū)動裝置在上部會帶來拆卸方面的很多不便，所以在煤礦井下，驅(qū)動裝置可適當(dāng)向下布置，但盡量要避免放在下端。
    2.盡量將驅(qū)動裝置的位置選擇在使輸送帶的最大張力值為最小的地方
    這樣可以使輸送帶的價格、強度相對降低，能耗降低，運行阻力也能減少，并且也可以提高滾筒、輸送帶及其他部件的使用壽命。
    根據(jù)上述原則，一般驅(qū)動滾筒應(yīng)選擇在松邊張力較大的位置。如輸送機傾斜向上運行時，驅(qū)動裝置應(yīng)盡量設(shè)在上部即卸載端；當(dāng)傾斜下運并處于發(fā)電制動工況時，驅(qū)動裝置也應(yīng)盡可能放在上部。這樣布置不僅有利于減小輸送帶的張力，而且有利于對輸送機進行制動操作，避免發(fā)生飛車事故。