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絞龍輸送機的用戶所占比率到達了50%以上，從這方面來看，
絞龍輸送機的購買用戶比較多.
購買哪種輸送機購買用戶多？
在如今通用的設備中有三種方式的輸送機，包括，刮板輸送機，
皮帶輸送機。依據去年一年的出售計算來看，購買
絞龍輸送機的用戶所占比率到達了50%以上，從這方面來看，絞龍輸送機的購買用戶比較多，那么絞龍輸送機為什么有如此高的購買率呢，下面小編就給大家總結一下。
絞龍輸送機的適用范圍廣是輸用率高的重要原因之一，比較
皮帶輸送機只能用來輸送袋裝物料，絞龍輸送機可廣泛輸用在建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、食物等多個行業的粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如：水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等物料的輸送作業。一起絞龍輸送機的三種安置方式（水平式、歪斜式、筆直式）能滿意不同輸送環境（室內、室外）、不同輸送間隔（1m-400m）、不同輸送高度（1m-50m）的輸用。
絞龍輸送機從輸送方式上能夠分為：水平輸送，筆直輸送，以及歪斜輸送三種。
絞龍輸送機從輸送方式上可分為：有軸和無軸螺旋之分。
注：有軸絞龍輸送機合適輸送粘性，纏繞性物料，如水泥，污泥，生活垃圾等物料。
絞龍輸送機從外形結構可分為：管式和。
注：管式合適60m超長間隔輸送，能夠水平，歪斜，筆直輸送機，U型絞龍輸送機中心可加料，卸料，操作簡潔，可是合適小傾角，小范圍輸送。
絞龍輸送機具有結構簡略、橫截面尺寸小、密封性好安全牢靠便于中心裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可一起向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行拌和、混合、加熱和冷卻等作業。通過裝卸閘口可調理物料流量。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。輸用中要堅持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當的空隙。組成結構一般由輸送機本體、進出料口及驅動設備三大部分組成；輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種方式，其間，葉片式螺旋面輸用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業過程中，一起具有并完成對物料的拌和、混合等功能。其它輸送設備比較，具有整機截面尺寸小、密封性能好、工作平穩牢靠、可中心多點裝料和卸料及操作安全、維修簡潔等優點。
絞龍輸送機的輸用壽命長，通常絞龍輸送機的輸用時間在5年左右，而
皮帶輸送機和刮板輸送機的輸用壽命則會相對削減1-2年（準確的輸用時間需依據輸送物料、輸送環境等輸用情況來判別）
絞龍輸送機性價比高 在同等的輸送間隔上，盡管絞龍輸送機比皮帶輸送機貴一點，可是它比皮帶絞龍輸送機的適用范圍廣、輸送高度高；一起絞龍輸送機比刮板輸送機便宜幾百塊錢，所以在沒有有必要挑選刮板鏈牽引式的輸送方式就引薦您挑選絞龍輸送機。它是這三種設備中的高性價比設備。一起勁能機械作為一家出產出售型出產廠家，絞龍輸送機從出產到出售沒有任何中心環節，防止您浪費一分錢。
現在再給大家介紹下絞龍輸送機的日常維護和保養以添加絞龍輸送機的輸用壽命。
絞龍輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備,各種軸承均處于灰塵中作業,因此在這樣作業條件下的絞龍輸送機的合理操作與保養就具有更大的含義,
絞龍輸送機的操作和保養主要要求如下:
1.絞龍輸送機應無負荷起動,即在殼內沒有物料時起動,起動后始向螺旋機給料。
2.絞龍輸送機初始給料時,應逐漸添加給料速度直至到達額外輸送能力,給料應均勻,不然容易形成輸送物料的積塞,驅動設備的過載,使整臺機器提前損壞。
3.為了保證螺旋機無負荷起動的要求,輸送機在停車前應停止加料,等機殼內物料完全輸盡后方得停止工作。
4.被輸送物料內不得混入堅固的大塊物料防止螺旋卡死而形成螺旋機的損壞。
5.在輸用中經常檢視螺旋機各部件的作業狀況,留意各緊固件是否松動,如果發現機件松動,則應當即擰緊螺釘,使之從頭緊固。
6.應帶特別留意螺旋聯接軸間的螺釘是否松動,掉下或者剪斷,如發現此類現象,應該當即停車,并糾正之。
7.絞龍輸送機的機蓋在機器工作時不該取下,以免發作事端。
8.絞龍輸送機工作中發作不正常現象均應加以檢查,并消除之,不得強行工作。
9.絞龍輸送機各輸動機件應經常加光滑油。
(1)驅動設備的減速器內輸用汽油機光滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6個月換油一次。
(2)螺旋兩端軸承箱內用鋰基光滑脂,每半月注一次，5克。
(3)螺旋機吊軸承,選用M1類別,其間80000型軸承安裝時已滋潤了光滑油,平時可少加油;每隔3-5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的光滑中,與光滑脂一道冷卻,從頭裝好輸用,如尼龍密封圈損壞應及時替換,輸用一年,用以上辦法再保養一次,可獲杰出效果。
(4)絞龍輸送機吊軸承,選用M2類別,每班注光滑脂,每個吊軸瓦注脂5克;高溫物料應輸用ZN2鈉基光滑脂(GB492-77);采用自光滑軸瓦,也應加入少量光滑脂
