K型往復式給煤機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。
K型給煤機由機架、底板(給煤槽)、傳動平臺、漏頭號、閘門、托輥組成。當電機開動后經彈性聯軸器、減速機、曲柄連桿機構拖動傾斜5度的底板在輥上作直線往復運動,煤均勻地卸到其它設備上;K型往復式給煤機用于煤或其它磨琢性小,粘性小的松散粒狀物料的給料,將儲料倉或料坑里的物料連續均勻地卸落到皮帶輸送機設備或其它振動篩分設備中。
往復式給煤機設有帶漏斗、帶調節閥門和不帶漏斗、不帶調節閥門兩種形式,其給料能力由調節閘門來達到。
1、工作運轉安全可靠且機器使用壽命長;
2、重量輕、體積小、結構簡單,調節安裝、維護、保養更方便;
3、整機采用封閉式框架結構制作,大大提高了機架的剛度和堅固性能;
4、裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動、過載保護;
5、最大給料量可達1200噸/小時(煤),是目前國內最大的往復式給料機;
6、采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高;
7、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調,能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
8、驅動裝置對稱布置,并采用雙推桿 ,使整機受力均衡,傳動平穩,消除了底板往復給料時運轉的扭擺現象。
9、底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
10、襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用 ,降低維修費用。
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本文標題:K型往復式給煤機工作原理與優勢
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