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        皮帶輸送機簡稱膠帶機，皮帶機，也有很多的用戶叫帶式輸送機，膠帶輸送機等。之前也有一些用戶反映到皮帶使用周期不長，這其中含有多種因素，皮帶壽命可以根據自然環境，物料性質等多種原因來影響它的使用周期，以下為廣大的用戶講解一些影響礦山皮帶輸送機使用周期的原因及如何提高膠帶輸送機皮帶使用壽命的解決方法，該現象是皮帶輸送機常見故障之一。

        皮帶輸送機皮帶壽命短原因分析：

        1、皮帶質量差是影響使用壽命的罪魁禍首之一，有的廠家為了節省資金，采購了一些不符合物料輸送的性質的皮帶，皮帶也分地區的，部分地區的皮帶廠家生產的皮帶質量不是很好，價格也便宜； 　　

        2、皮帶辦送機在運行時應保證清掃器的可靠好用，回程皮帶上應無物料。若上述內容保證不了就會發生回程皮帶上的物料隨回程皮帶進入驅動滾筒或改向滾筒，皮帶會被物料擱壞，并會損壞滾筒表面的硫化橡膠層。在皮帶上會出現破口，降低了皮帶的使用壽命。

        如何提高選礦設備皮帶輸送機使用壽命的解決方法： 　　

        1、改進輸送帶落料斗。改進輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。 　　

        2、輸送機任凹過渡處的爪帶輪。實踐證實，鋼繩式輸送帶橫向強度不足，啟動時，斥帶輪造成輸送帶局部受力過大，導致撕裂輸送帶，將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒，可徹底解決這問題。 　　

        3、在改向滾筒處加刮料裝置。任輸送帶沿線的改向滾筒處加設刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。 　　

        4、大機臂架輸送帶配重減載。煤礦系統堆場堆料機臂架輸送帶最初使用壽命很短，配重設計過重是造成輸送帶張力過大，過早龜裂老化的重要原因。 　　

        5、選礦設備輸送機頭、尾及中間轉載過渡處的改進。輸送機頭、尾及中間轉載處的過渡長度及過渡方式，對輸送帶的使用壽命影響很大。須進行合理的過渡設計，心盡量減輕輸送帶膠而的瞎損，確保不出現輸送帶的折番、中間凸起現象，落料處不卅現物料撒漏。 　　

        6、輸送帶局部損傷修復技術延長使用壽命 　　

        (1)局部熱硫化； 　　

        (2)局部冷潑，產品有美國福世蔫(1sfline)技術液體高分子復合修復材料 、德同德福康等，但需常溫吲化10h左右； 　　

        (3)局部冷粘，采用德國蒂普拓普公司修補條(縱向裂廠=i)、冷粘膠一T2復 合膠縱向填補裂縫堵(需專用膠槍)。 　　

        (4)輸送帶噴涂修復技術。該技術是將幾種液體材料經專用設備混合，高壓 噴到皮帶磨損表面.根據需要噴涂一定厚度的耐磨層。

        7、合理選擇皮帶類型與維護 ：合理選擇類犁，根據季節變化及時凋整沿線糾偏裝置，加防曬罩以技冬季維護等措施亦可延長選礦設備輸送帶壽命。 　　

        8、料流方向調整：料流方向對輸送帶的使用壽命具有重要影響，應使物料流與輸送帶同方向運行，可大大提高設備使用壽命。